Robotersysteme
Einsatz und Integration von Roboter diverser Hersteller.
6-Achs-Roboter und Scara-Roboter mit Boden- oder Deckenmontage oder alternativ auf 7. Achse.
Umlaufsysteme
Vertikale und horizontale Warenträgerumlaufsysteme sowie High-Speed-Track Systeme werden je nach Anwendungsfall eingesetzt
Rundtischsysteme
Rundtische fix getaketet oder frei programmierbar in verschiedenen Ausführungsvarianten
Rütteltöpfe
Rütteltöpfe oder Stufenförderer mit Bunker, Linearstrecke und Vereinzelung, wahlweise mit Schallschutzhaube und Staubabdeckung
Flex Feeding Systeme
Kamerabasierte Erfassung von Produkten im Schüttgut mit anschließender Vereinzelung durch Robotertechnik
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Häufig gestellte Fragen
Wieser Automation setzt bei Teiletransport unterschiedlichste Systeme ein. Das Angebot umfasst Robotersysteme (6-Achs-Roboter und Scara-Roboter), Achssysteme mit Greifer/Saugereinheit für Pick&Place Aufgaben, Umlaufsysteme (vertikal und horizontal), Rundtischsysteme, Rütteltöpfe, Flex Feeding Systeme mit Kameraerfassung, Transport in KLTs/Blister/Trays, Fördertechnik sowie Stapel- und Entstapeltechnik. Die richtige Lösung wird je nach Anwendungsfall ausgewählt.
Robotersysteme von Wieser Automation umfassen 6-Achs-Roboter und Scara-Roboter mit flexibler Montage: Bodenmontage, Deckenmontage oder alternativ auf einer 7. Achse. Diese Roboter werden für verschiedenste Teiletransport-Aufgaben eingesetzt und ermöglichen präzisen, automatisierten Transport in der Fertigungslinie.
Wieser bietet zwei unterschiedliche Transportsysteme: Umlaufsysteme können vertikal oder horizontal ausgeführt werden und umfassen auch High-Speed-Track Systeme. Rundtischsysteme hingegen sind entweder fix getaktet oder frei programmierbar in verschiedenen Ausführungsvarianten. Die Wahl hängt von den Anforderungen der Anwendung ab.
Flex Feeding Systeme von Wieser Automation basieren auf kameragestützter Erfassung von Produkten im Schüttgut. Nach der Erfassung erfolgt die anschließende Vereinzelung durch Robotertechnik. Dieses System ermöglicht flexible Teilezuführung für unterschiedliche Produkte aus einer Schüttgutquelle.
Wieser Automation transportiert Produkte in verschiedenen Behältnissen: KLTs (Kleinladungsträger), Kartonage, Blister und Trays aller Art. Die Auswahl des Transportmittels richtet sich nach Produkttyp und Anforderungen der jeweiligen Anwendung.
Wieser nutzt verschiedene Fördertechniken für Teiletransport: Flachförderbänder, Steigförderbänder, Kettenförderbänder sowie getaktete Magazinbänder. Diese werden je nach Anwendungsfall ausgewählt, um einen zuverlässigen und kontinuierlichen Transport zu gewährleisten.
Wieser bietet Systeme zum automatischen Stapeln und Entstapeln von Produkten aller Art. Diese Technik ermöglicht es, Produkte automatisiert in Stapel zu organisieren oder aus Stapeln zu vereinzeln, je nach Anforderung der Fertigungslinie.
Rütteltöpfe von Wieser Automation sind Zuführsysteme mit Bunker, Linearstrecke und Vereinzelung. Sie werden wahlweise mit Schallschutzhaube und Staubabdeckung ausgeführt. Rütteltöpfe oder alternativ Stufenförderer dienen der zuverlässigen, automatischen Teilezuführung.
Achssysteme von Wieser bestehen aus verschiedenen Achsen mit Greifer- oder Saugereinheit. Sie sind speziell für Pick&Place Aufgaben ausgerichtet und bieten hohe Flexibilität beim Positionieren und Transport von Teilen in der Automatisierungslösung.
Je nach Anforderung der Fertigungslinie können verschiedene Systeme kombiniert werden. Von Robotersystemen über Umlaufsysteme bis zu Fördertechnik - Wieser Automation wählt die optimale Kombination für Ihre spezifische Anwendung aus, um einen zuverlässigen Teiletransport zu gewährleisten.